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《硬质合金》第一届理事会暨第三届编委会第二次会议 2018年特邀学术报告会在株洲召开
2019-04-02
8月17日,《硬质合金》第一届理事会暨第三届编委会第二次会议、2018年特邀学术报告会在株洲召开。当天上午,《硬质合金》主编、株硬集团公司副总经理徐涛主持《硬质合金》第一届理事会暨第三届编委会第二次会议并作编委会工作报告。理事会理事单位及代表、编委会编委、国内较有实力的硬质合金企业、院校领导,20余名国内知名学者、专家等出席了会议。
展望硬质合金数控刀片产业发展趋势—中国硬质合金产业创新与发展报告会江西举行
中国硬质合金产业创新发展报告会2017年5月18日在江西静安举行,会议分析了上半年的经济形势,对下一阶段中国硬质合金产业发展做出了展望。会议传递出了以下方面的信息。1.硬质合金列入《国家战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》(2016版),国家将实施支持政策;2.业内企业将进入产业创新的新阶段,在技术创新、产品创新、品牌创新、服务创新、商业模式创新等方面有所作为;3.2017年是08年金融危机后首次全球经济同步复苏,中国经济在“一带一路”战略引领下增长稳定。;4..产业结构调整仍然是当前的重要任务;5.硬质合金数控刀片及切削加工刀具仍会高速增长。
中国金属加工机床消费市场潜力犹存
中国机床工具工业协会15日表示,2018年中国机床工具消费市场呈现前高后低、年末平稳的态势,2019年中国机床工具业将进入转型升级和高质量发展的关键阶段。 中国机床工具工业协会常务副理事长毛予锋介绍2018年中国机床工具行业运行情况时透露,2018年全年金属加工机床消费总额291.3亿美元,同比微降2.8%;生产总额234.6亿美元,同比下降4.3%;出口总额40.0亿美元,同比增长21.6%
硬质合金产业高峰论坛开讲
5月8日,2017年2017年全国企业家活动日暨中国企业家年会重要活动之一的“硬质合金产业高峰论坛暨产需合作对接会”召开。国内顶尖的硬质合金材料专家、企业家汇聚一堂,共同探讨硬质合金材料产学研应用与协同合作,为“中国制造2025”谋求“强筋健骨”良策
刀具行业对硬质合金刀具材料的种类、性能和特点及应用的总结
2019-09-10
刀具的创新是推动切削技术进步和提高切削加工效率最重要的因素
2019-10-21
从我国刀具行业的现状来看,一方面,大连山特对我国制造业的发展做出了重要贡献;但另一方面,与制造业在“十二五”期间的需求相比,它在产品结构调整、刀具创新和行业转型三个方面尚存在着一定差距。“十二五”期间,我们必须在这三个方面取得新的进展,以满足“十二五”发展规划对工具行业的需求,并为更长远的发展打下基础。首先,关于产品结构调整。如今,刀具材料已经进入了以硬质合金为主的时代,与高速钢相比,硬质合金有着更好的性能和更高的切削效率,它和超硬刀具材料一起,是现代切削技术实现高效加工最重要的保证。目前,我国硬质合金刀具所占的比例约为40%,远远低于工业发达国家的水平,制约了我国刀具产品总体水平的提高。没有好的刀具材料,任何刀具创新和切削工艺的进步都缺少必要的物质基础,只能是空中楼阁。然而,要从根本上解决这个问题,涉及到行业结构的调整。除了现有的株洲钻石切削刀具股份有限公司外,必须加快具有硬质合金材料和刀具研发能力的生产基地的建设进程,迅速增加硬质合金刀具在所有刀具中所占的比重。这是一项需要较大投入的工程,需要政府相关部门的引导和支持。其次,必须重视刀具创新问题。大连山特刀具的创新是推动切削技术进步和提高切削加工效率最重要的因素。现代刀具的创新表现在三个方面:第一,材料牌号的创新。它在目前的刀具创新中占到很大比例。国外一些具有硬质合金及超硬材料开发生产能力的综合性大公司,每年都会推出大量新的刀具材料牌号,成为它们刀具新产品的主要卖点。其开发思路是,根据应用领域的特点与要求,集成材料、涂层和槽型的优势,进行“对症下药”式开发,使刀片在一定的应用范围内具有性能优势,获得良好的加工效果,一般可使加工效率提高20%以上。因此,加快我国硬质合金刀具材料研发生产基地的建设势在必行。第二,刀具涂层的创新。自从涂层技术进入刀具应用领域以来,刀具涂层技术的发展非常迅速。随着涂层工艺、装备、成分创新开发的不断加快,它对刀具的改性作用也不断增强。由于涂层技术具有提高刀具性能效果显著、工艺柔性好、新牌号开发快等特点,不仅使刀具切削性能得到了很大提高和改善,而且使刀片涂层牌号的创新又快又好。涂层已成为推动切削技术进步最重要的因素。至今,我国还不具备刀具涂层装备和工艺的自主开发能力,制约了我国切削技术的进步和涂层牌号的创新。因此,大力发展刀具涂层技术是当务之急。第三,刀具结构的创新。当前,刀具结构创新的势头十分强劲,显现出很大的潜力。在近几年的机床工具展览会上,刀具制造商竞相推出的各种刀具新结构成为大家关注的亮点。大连山特新材料有限公司的创新的刀具结构不仅提高了刀具性能,有的甚至对刀具品种的发展产生了很大影响。例如,可实现斜坡铣的铣刀结构,大大拓展了铣刀功能,减少了换刀时间,大连山特其结构特点已被推广至不同类型的铣削刀具上,形成了可进行斜坡铣的各种铣刀,推动了铣削工艺和铣刀的发展。此外,如大进给小切深铣刀、不等螺旋角消振立铣刀、刮光车刀片、刀片底面带导轨配合的螺纹车刀和仿形车刀、刀具的内冷却结构等新型刀具结构层出不穷,不胜枚举。每种新型刀具的出现都会引起行业的极大关注,并迅速在行业中推广应用,对发展刀具品种、提高刀具性能起到很大的推动作用。我国许多刀具企业只做刀具,不生产刀具材料,因此必须更加重视刀具结构的创新。